多維組合樓板又可稱為樓承板、樓層板、樓蓋板、鋼承板，是指壓型鋼板不僅作為混凝

土樓板的性模板，而且作為樓板的下部受力鋼筋參與樓板的受力計算，與混凝土一起共同

工作形成組合樓板。多維壓型鋼板-組合樓板在施工階段作為性模板，承受施工荷載和混

凝土自重。在使用階段，壓型鋼板作為底面配筋。待混凝土達到強度后，產生組合效應。

注: (樓承板的其他叫法，組合樓板，樓承板，鋼承板，壓型鋼板，樓層板，鋼樓承板，組合

樓層板，鍍鋅鋼承板，鍍鋅樓層板，鍍鋅樓承板，樓面鋼承板，建筑壓型鋼板等，又分為:開

口樓承板，閉口型樓承板，鋼筋桁架杰出承板，燕尾式樓承板等。)

八大特點:

1：壓型鋼板的波紋間距有預加工的槽，可供電力、通信等工程之用。

2：整個結構的恒載荷減少，節約下部的基礎費用。

3：施工階段，壓型鋼板可起增強支撐鋼梁側向穩定的作用。

4：充分發揮鋼與混凝土兩種材料的力學性質。

5：不需要模板，省卻模板拆卸安裝之工作。

6：玉型鋼板經計算相當于抗拉主筋，只需配置溫度鋼筋。

7：玉型鋼板本身為混凝土樓層提供了平整的頂棚表面。

8：在安裝后壓型鋼板可作為工人、工具、材料、設備的安全工作平臺。

八大優勢:

1：強勁的混凝土握裹抗剪力一

特殊的閉口肋型設計，縱向抗剪性能好，它的極限允許設計載重情況下，未曾產生鋼承板

與混凝土滑脫現象。

2：的防火性能一

板肋完全的包裹在混凝土里面，形同現澆混凝土板里的鋼筋。閉口組合樓板能夠完全替代

樓板中正彎矩受拉鋼筋而且無須噴刷防火涂料即可達到1.5小時的耐火時效。

3：優越的組合樓板斷面

閉口組合樓板有更大的樓板有效高度和組合階段、提供較大的正彎矩抵抗能力。

4：板底卡槽式懸吊系統一

可供天花、吊頂、水電管等的安裝使用，不需要鉆孔、電焊，在建筑物使用期間，可依需

要任由移動、拆除或重新安裝。

5：施工簡單、迅速

端部不需要任何堵頭，無漏漿現象，可縮短施工周期。

6：平整的板底外觀一

樓板底面平整，對不希望吊頂的建筑物來講，比較美觀。

7：可有效地降低樓板高度一

根據防火規定和防振顫，閉口型組合樓板總厚度只有110-130毫米，比開口型壓型鋼板組

合樓板厚度減小30-40毫米，減輕自重、降低成本、增加凈高。

8：成本低

閉口組合樓板底部承受正彎矩的鋼筋由閉口型壓型鋼板替代，無須噴防火涂料，減少鋼筋

用量，降低成本。

樓承板分類

開口樓承板——縮口樓承板——閉口樓承板 

產品應用

產品廣泛用于電廠、電力設備公司、汽車展廳、鋼結構廠房、水泥庫房、鋼結構辦公室、機場候機樓、火車站、體育場館、音樂廳、大劇院、大型超市、物流中心、奧運場館體育場館等鋼結構建筑。 

適應主體鋼結構快速施工的要求,能夠在短時間內提供堅定的作業平臺,并可采用多個樓層鋪設壓型鋼板,分層澆筑混凝土板的流水施工。

主要特點

1：適應主體鋼結構快速施工的要求，能夠在短時間內提供堅定的作業平臺，并可采用多個樓樓承板

層鋪設壓型鋼板，分層澆筑混凝土板的流水施工。

2：在使用階段樓承板作為混凝土樓板的受拉鋼筋，也提高了樓板的剛度，節省了鋼筋和混凝土的用量。

3：壓型板表面壓紋使樓承板與混凝土之間產生大的結合力，使二者形成整體，配以加勁肋，使樓承板系統具有高強承載力。

4：在懸臂條件下，樓承板僅作為性模板。懸挑的長度可根據樓承板的截面特性來定。為了防止懸挑板的開裂，需在支座處依結構工程師的設計配上負筋。 [3] 

研制歷史

樓承板分為：開口樓承板、縮口樓承板、閉口樓承板三代產品。

一代開口樓承板:只是作為樓板的性模板使用，無法與混泥土共同作用，受力分析復雜，所以此類樓承板僅作為施工中性模板使用，在混泥土達到75%強度后該板子以不起任何作用，預算部門統計過，工程中此類樓承板整體造價是現澆建筑造價的1.6倍。包括YXB76-305-915、YXB51-305-915、YXB75-200-600、YXB50-250-750、YXB35-125-750；

二代縮口樓承板:在這種情況下，設計師改進了板型，將板的開口縮小，即縮口板，也稱燕尾板，該板型不僅可以和混泥土共同作用同時降低了混泥土的高度消弱的面積，對于板子的防火和防腐都有很大的改善，樓板剛度也高于開口組合板。包括YXB51-200-600；

閉口樓承板:考慮到以上的問題，一些設計人員在原有的樓承板面上增加剪力槽，通過混泥土包裹作用使二者共同受力，增加樓板的強度，不僅可以使樓承板與混泥土成為一個整體還可以節省部分受拉鋼筋。從而大大降低了工程造價，經過設計人員的改良，第二代閉口、縮口樓承板漸漸替代了代開口樓承板。包括YXB65-185-555、YXB66-240-720、YXB65-170-510、YXB46-200-600、YXB40-185-740。

鋼筋桁架樓承板

為解決代與第二代鋼鋼承板存在的諸多缺點，比如建筑物凈高較小等，工程師開發出第三代鋼筋桁架鋼承板，第三代樓承板是通過改變縮小原始樓承板凸高壓型，將樓板中的鋼筋在工廠采用半自動鈑金焊接設備加工成鋼筋桁架，來替代樓承板的凸高和承載力。焊后并采用硅烷化、純錳磷化、水洗、烘干、鍍鋅等除銹防銹環保工藝技術，將鋼筋桁架與樓承板在工廠用高頻阻焊連成一體的組合模板。該模板系統是將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體，組成一個在施工階段能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構件，并且該構件在施工階段可作為鋼梁的側向支撐使用。在使用階段，鋼筋桁架與混凝土共同工作，承受使用荷載。

1、桁架樓板受力模式及組合模式合理，具有現澆混凝土整體剛性， 能輕松地完成雙向板施工及使用，而普通的壓型板下皮垂直于肋方向鋼筋無法部。

2、在施工中梁間距3米以上，普通的壓型板基本上就要加設臨時支撐；鋼筋桁架模板大無支撐間距可達5米。

3、在桁架模板上臨時開洞，基本無需加固，而且機電線、管鋪設方便

4、鋼板不參與受力、無需耐火及防腐涂料，亦無需擔心過火后修復問題，既安全又經濟，板底平整、凈高有保證，樓板雙向剛度一致、抗震性能好，解決閉口板雙向配筋問題，鋼筋間距及混凝土保護層厚度有保證

5、雙向板設計及施工簡便，適用于大跨度廠房，鍍層合理、栓釘焊接質量可靠、端部無需穿透焊，樓板抗剪性能好。

6、采用硅烷化、磷化、水洗烘干、鍍鋅等除銹防銹工藝、密封避光保存。